Одним из самых распространенных процессов формования является прямое вакуумное формование или
вакуумформование. При нем лист из поликарбоната зажимается в раму и нагревается до тех пор, пока лист не
достигнет эластичного состояния. После чего лист поликарбоната опускается в негативную форму в виде
углубления. При помощи вакуума из формы удаляется воздух и под действием атмосферного давления горячий лист
облегает форму по всему контуру. После чего изделие охлаждается и вынимается из формы. Еще один метод
формования – холодное формование. При котором монолитный листовой поликарбонат можно изгибать в холодном
состоянии. Применяется такой метод для покрытия архитектурных сооружений сложной формы - арок, куполов,
конусов, цилиндров. Очень часто такой метод используют для необычных дизайнерских решений.
При изгибании под прямыми углами минимальный радиус изгиба монолитного поликарбоната зависит от толщины листа: при толщине листа до 2,5 мм – радиус сгиба 2 мм, при толщине листа до 4 мм – радиус сгиба 3 мм, при толщине листа до 6 мм – радиус сгиба 5 мм и т.д. При использовании горячего изгиба листы поликарбоната могут быть согнуты с малым радиусом в месте сгибания посредством нагревания необходимой области с обеих сторон электрическим линейным нагревателем и быстрого сгибания листа по линии нагрева. Предварительно, перед таким методом формования, необходимо удалить защитную пленку с листа поликарбоната. Предварительная сушка необходима только в случае появления эффекта пузырения в зоне сгибания. В случае осуществления процесса сгибания в недогретом состоянии возникающие внутренние напряжения могут привести к растрескиванию материала.