Приобретая плиты сотового поликарбоната, на первый взгляд создаётся впечатление, будто бы они все имеют одинаковую структуру и лишь слегка отличаются цветовым оттенком. Однако качество поликарбонатной плиты, в отличие от деревянной доски, визуально определить не представляется возможным. Возникает вопрос: что же лежит в основе качества плит сотового поликарбоната?
В первую очередь следует знать, что сырьём для производства поликарбонатных плит являются поликарбонатные гранулы, которые методом экструзии превращаются в монолитный и сотовый поликарбонат. Плиты, полученные из высококачественного сырья, имеют превосходные оптические свойства, отменную прочностью и устойчивость к воздействиям окружающей среды. Компанией Polygal используются поликарбонатные гранулы, поставляемые немецким концерном Bayer (торговой марка Makrolon). Надежность этого сырья подтверждена десятилетиями использования на отечественных предприятиях, производящих в нашей стране поликарбонатные плиты. Фактором, влияющим на качество поликарбонатных плит, является и оборудование, используемое в процессе производства сотового и монолитного поликарбоната. В нашей стране используются экструзионные линии, производимые итальянской компанией Opima, являющейся признанным лидером в своей области. Срок поликарбонатной плиты находится в зависимости от качества защиты от ультрафиолетовых лучей. Разрушительному влиянию ультрафиолета подвержен, прежде всего, «чистый» поликарбонат, поэтому все гранулы, идущие на его производство, УФ-стабилизированы.
Однако, для долгосрочной эксплуатации этого ещё не достаточно. Поэтому ряд производителей в процессе производства прибегают к добавкам УФ-стабилизатора внутрь плиты. Но и эти действия не являются эффективными. Они лишь снижают прочность поликарбонатных плит, делая их хрупкими.
Компания Polygal, вплавляя защитный УФ-слой (толщина которого соответствует нескольким десяткам микрон) в поверхность плиты, использует метод коэкструзии. Это не оказывает отрицательного влияния на механические свойства продукта и обеспечивает полную его защиту. Немаловажную роль играет и опыт производства, который некоторые часто сбрасывают со счетов. Для получения качественного поликарбоната мало обладать качественным дорогостоящим оборудованием и хорошим сырьём. Надо иметь опыт работы, накапливаемый годами упорного и кропотливого труда.Выбирая температурный режим и количество УФ-стабилизатора, ошибка в пару градусов и в несколько микрон может стоить слишком дорого, приводя поликарбонат к хрупкости, отсутствию гибкости и потере прочности плиты. И ни одна из существующих в России компаний по производству поликарбоната не может похвастать таким опытом, который накоплен компанией Polygal. Именно поэтому она производит поликарбонат столь высокого качества.